1、在安裝前必須清除型材安裝面棱角的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?br />
2、將直線導軌輕輕放置在型材導軌面上,使用固定螺絲使線軌與安裝面輕輕貼合。
3、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z稍微旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。
4、安裝滾珠絲桿和支撐座。用同樣的方法先稍微旋緊。
5、使用扭力扳手,依照平臺材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。
6、輕輕安置移動滑塊到導軌與絲桿的滑塊上。
7、鎖緊移動平臺上側(cè)向迫緊螺絲,安裝定位后依下列順序進行鎖緊固定。
什么是預壓?線性滑軌(滾珠絲桿)使用時剛性不足,產(chǎn)生間隙的狀況,往往加大滾動體(鋼珠)的直徑,使線性滑軌(滾珠絲桿)產(chǎn)生內(nèi)部負荷,線性滑軌(滾珠絲桿)可借此消除局部間隙,提升整體剛性。
增加預壓可以減少振擺,減少產(chǎn)生往復運動的慣性沖擊。但預壓增加也造成滾動體的內(nèi)部負荷。預壓越大內(nèi)部負荷也越大。所以選用的時候需要將預壓力加入計算,而預壓增加減少也影響整體安裝難易度(預壓越大對安裝精度要求越高)。所以預壓選用須考慮振動對導軌壽命的影響與預壓力對導軌壽命影響之間權(quán)衡取舍了。博奧自動化告訴你幾種不同的預壓使用場合:
微間隙、零間隙的使用狀況:
1、沖擊小的情況。
2、兩軸并列使用。
3、精度要求不高場合。
4、往復負荷較小場合。
輕預壓使用狀況:
1、懸臂使用。
2、單軸使用的場合。
3、輕負載。
4、高精度要求。
中、重預壓的使用狀況:
1、沖擊大。
2、高振動。
3、重切削場合。
直線模組在各行業(yè)中的應用很廣泛,很多人或許沒有聽過線性模組這個稱呼,但若具體講到它的用途,或許就會對這個精密的自動化產(chǎn)品有所耳聞甚至是有所了解。下面就為大家簡單介紹一下線性模組的各種應用。
1.生產(chǎn)線的搬運作業(yè):利用線性模組的高負荷及可高速運轉(zhuǎn)的特性,來執(zhí)行輸送帶上的物品搬運作業(yè)。
2.自動鎖螺絲作業(yè):利用直線模組定位精度高,速度高的特性。來執(zhí)行鎖螺絲機作業(yè)。
3.焊接機作業(yè):利用線性重型模組的高負荷及高定位精準之特性,來執(zhí)行焊接作業(yè);
4.工具機加工的取放作業(yè):利用線性模組的高定位精度及高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定度的特性,搭配工具機來執(zhí)行加工件的上下料之取放機構(gòu);
5.IC的取放整列作業(yè):利用線性模組可以精確移動之特性,使用兩軸連接的模組滑臺,搭配夾具或吸盤可組立成取放機構(gòu);
6.IC的打印作業(yè):利用線性模組可等速且等距移動之特性,來執(zhí)行雷射打印的作業(yè);
7.包裝的整列作業(yè):利用線性模組高定位高精度的特性,用在輸送帶上做整列的動作;
8.部品的組立作業(yè):利用線性模組可多點定位以及定位準確之特性,順利執(zhí)行零件的組立作業(yè);
9.PCB基板切割作業(yè):利用線性模組可等速且穩(wěn)定的移動特性,搭配切刀機構(gòu)來執(zhí)行裁切之作業(yè);
10.PCB基板的噴字:利用線性模組可等速且穩(wěn)定的移動特性,將基板固定于模組的移動座上來執(zhí)行噴字作業(yè);
11.繞線機裝置:利用線性模組可高精度準確移動及定速運轉(zhuǎn)的特性;
12.電渡作業(yè)處理:利用線性模組可等速且穩(wěn)定的移動特性,將工件掛于模組上浸入溶劑內(nèi),可順利執(zhí)行表面處理作業(yè);
13.噴漆作業(yè):利用線性模組可精確定位且穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的特性;
14.大型LCD玻璃基板的涂膠設備:使用龍門連接的設計方式,將膠槍固定于多軸線性模組的Z軸上即可用來使用高速涂膠之作業(yè)
15.CCD影像視覺的檢測裝置:利用線性模組高定位精度及告訴運轉(zhuǎn)穩(wěn)定度的特性,用來執(zhí)行外觀的AOI檢查;
16.自動焊錫作業(yè):利用線性模組高定位精度及高穩(wěn)定度的特性,執(zhí)行復雜的電路板零件的焊錫作業(yè)。